Laserlaitteiden prosessointitekniikka ja sen soveltaminen eri teollisuudenaloilla

Lasertekniikka on kattava teknologia, joka sisältää valoa, koneita, sähköä, materiaaleja ja testausta sekä muita tieteenaloja, ja sen tutkimusalueet voidaan perinteisesti jakaa yleisesti:

1. Laserkäsittelyjärjestelmä. Sisältää laserin, valonohjausjärjestelmän, työstökoneen, ohjausjärjestelmän ja tunnistusjärjestelmän.

2. Laserkäsittelytekniikka. Sisältää leikkaus, hitsaus, pintakäsittely, lävistys, merkintä, merkintä, hienosäätö ja muu käsittelytekniikka.

3. Laserhitsaus: autojen rungon paksuus, autojen osat, litiumakut, sydämentahdistimet, tiivistysreleet ja muut tiivistyslaitteet sekä erilaiset laitteet, jotka eivät salli hitsauksen saastumista ja muodonmuutoksia. Lasereina käytetään YAG-laseja, CO2-lasereita ja puolijohdepumppulasereita.

4. Laserleikkaus: Autoteollisuus, tietokone, sähkökotelo, puuveitsen muottiteollisuus, erilaisten metalliosien ja erikoismateriaalien leikkaus, pyörösahan terä, akryyli, jousitiiviste, kuparilevy alle 2 mm:n elektronisille osille, jotkut metalliverkkolevyt, teräs putket, tinatut rautalevyt, lyijypinnoitetut teräslevyt, fosforipronssi, sähkölankut, ohut alumiiniseos, kvartsilasi, silikonikumi, alumiinioksidikeraaminen levy alle 1 mm, ilmailuteollisuus Teollisuudessa käytettävät titaaniseokset ja niin edelleen. Lasereina käytetään YAG-lasereita ja CO2-lasereita.

5. Lasermerkintä: Sitä käytetään laajasti erilaisissa materiaaleissa ja lähes kaikilla teollisuudenaloilla, ja lasereita käytetään YAG-lasereina, CO2-lasereina ja puolijohdepumppulasereina. Jos haluat oppia lisää tai sinulla on erityistarpeita, Muita malleja ovat kuitulasermerkintäkone, kannettava lasermerkintäkone, laserresistanssimodulaatiokone, puolijohdelasermerkintäkone, UV-lasermerkintäkone, metallilasermerkintäkone, CO2-lasermerkintäkone, hiili dioksidilasermerkintäkone, putkilaser-mustesuihkukone, viivakoodin kaksiulotteinen koodimerkintäkone, valmistuspäivämäärän eränumero sarjanumero lasermerkintäkone ja muut laserlaitteet.

6. Laserporaus: Laserporausta käytetään pääasiassa ilmailuteollisuudessa, autoteollisuudessa, elektronisissa instrumenteissa, kemianteollisuudessa ja muilla aloilla. Laserporauksen nopean kehityksen myötä YAG-laserin keskimääräinen lähtöteho rungon poraukseen on nostettu 400 watista 800 wattiin 1000 wattiin. Laserporauksen suhteellisen kypsä sovellus Kiinassa on keinotekoisten timanttien ja luonnollisten timanttilanganvetolevyjen tuotanto sekä kellojen ja instrumenttien, lentokoneiden terien, monikerroksisten painettujen piirilevyjen ja muiden teollisuudenalojen jalokivilaakerien tuotanto. Käytetyt laserit ovat enimmäkseen YAG-lasereita ja CO2-lasereita, ja on myös joitain eksimeerilasereita, isotooppilasereita ja puolijohdepumppulasereita.

7. Laserlämpökäsittely: Sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, kuten sylinterin vuorauksen, kampiakselin, männänrenkaan, kommutaattorin, vaihteiston ja muiden osien lämpökäsittelyssä, ja sitä käytetään myös laajalti ilmailu-, työstökoneteollisuudessa ja muissa mekaanisissa osissa. teollisuuden aloilla. Laserlämpökäsittelyn sovellus Kiinassa on paljon laajempaa kuin ulkomailla. Käytetyt laserit ovat enimmäkseen YAG-lasereita ja CO2-lasereita.

8. Laserpikaprototyyppi: laserkäsittelytekniikan ja tietokoneen numeerisen ohjaustekniikan ja joustavan valmistustekniikan yhdistelmä. Eniten käytetty muotti- ja malliteollisuudessa. Lasereina käytetään pääasiassa YAG-lasereita ja CO2-lasereita.

9. Laserpinnoite: käytetään laajasti ilmailu-, muotti- ja mekaniikka- ja sähköteollisuudessa. Lasereina käytetään pääasiassa suuritehoisia YAG-lasereita ja CO2-lasereita.

Laserkäsittely tarjoaa puhtaan ja saastumattoman ympäristön ja tuotantoprosessin teolliseen valmistukseen, mikä on nykyisen laserkäsittelyn suurin etu.